Bahan insulating kayata epoksi resin, plastik gelas serat (GFRP), poltetrafluoroethylene (ptfe), digunakake digunakake ing industri elektronik listrik, lan aerospace. Bahan kasebut biasane duwe kekerasan, resistensi abrasion sing kuwat lan konduktivitas termal sing kurang, lan proses mesin mbutuhake syarat sing dhuwur banget kanggo nglereni alat sing ora bisa nglereni. Yen pemotong pembawa pembelian bahan ora cukup ora dikelola lan dioperasi sajrone nggunakake, mula bakal asring nandhang sangsara kanthi cepet, suda macan akurasi lan malah rusak. Mula, kanggo nglanjutake layanan pemotong panggilingan bahan insulasi, ora mung bisa nyuda biaya produksi, nanging uga nambah efisiensi pangolahan lan kualitas produk. Dadi, sampeyan ngerti apa cara kanggo ngluwihi urip pemotong pemotong materi? Ing ngisor iki ngetutake editorial Zhongye Da kanggo ndeleng!
Ngluwihi gesang bahan insulasipemotong panggilinganCara kaya ing ngisor iki:
Kaping pisanan, pilihan sing bisa digunakake kanggo Materi Pabrik lan Lapisan
Bahan lan lapisan pemotong panggilingan yaiku kanggo nemtokake dhasar saka uripe. Kanggo bahan insulasi, dianjurake kanggo milih kekerasan, bahan alat nglereni dhuwur, kayata karbida sing nglereni, kaya poli poli (pcd) utawa alat ditutupi inten. Bahan kasebut duwe resistensi nglereni lan nyandhang sing apik, lan cocog kanggo ngolah bahan sing angel mesin kayata serat serat kaca lan komposit matriks. Kajaba iku, lapisan berkualitas kayata lapisan inten bisa nyuda koefisien gesekan lan ningkatake resistensi panas, luwih alon nyuda alat alat.
Kapindho, ngoptimalake paramèter nglereni
Nglereni paramèter langsung mengaruhi kekuwatan lan suhu alat nglereni. Nalika ngolah bahan kanggo ngolah bahan, kudu ngetutake "kacepetan dhuwur, feed cilik, potongan cilik sing dipotong" prinsip, supaya bisa nyuda kekuwatan pemotong lan akumulasi panas. Kebiliran sing gedhe banget utawa ambane dipotong bakal nyebabake kakehan alat nglereni, nyepetake nganggo lan malah chipping. Miturut ciri-ciri bahan sing beda-beda, setelan cukup spindle spindle, tingkat feed lan ambane potongan, yaiku kanggo ngluwihi urip alat sing penting yaiku langkah sing penting.
Katelu, nguatake pendinginan lan pelumas
Bahan-bahan insulasi duwe konduktivitas termal sing kurang apik, proses gampang ngasilake suhu sing dhuwur, mbuwang alat alat sing nglereni. Mula, pendinginan sing efektif kudu digunakake. Penyerapan udara udara utawa pelumas mikro (mql) minangka cara sing umum digunakake kanggo nyuda suhu nglakokake lan nyuda karusakan termal. Ing wektu sing padha, ngindhari nggunakake coolant sing berlebihan, supaya ora ngrusak materi utawa mengaruhi akurasi machining.
Papat, pangopènan rutin lan panggunaan sing tepat
Pangopènan rutin saka alat nglereni pancen penting. Alat nglereni kudu dicenthang kanggo saben panggunaan, lan alat sing rusak sing rusak kudu diganti kanthi pas. Terus alat nglereni ngresiki kanggo ngindhari resin utawa lambene bledug. Kajaba iku, instan kanthi bener nginstal alat nglereni kanggo mesthekake yen clamping kasebut tegas, jabatan alat sing akurat, supaya ora bisa digunakake kanthi ora normal kanthi swing utawa geter.
Kaping lima, nambah proses mesin lan clamping
Panganggone panggilingan sing lancar, ngoptimalake desain peralatan, panggunaan parsorption vacuum lan metode clamping liyane bisa nyuda geter mesin, nambah keseragaman kanggo nglereni tenaga alat, saéngga ngladeni layanan. Optimization proses asring bisa nyuda kelangan alat nglereni sing ora normal.
Liwat introduksi ing ndhuwur, bisa uga katon sing luwih dawaMilling PabrikKanggo bahan insulasi bahan minangka proyek lengkap sing kalebu pirang-pirang aspek alat sing nglereni, optimasi parameter, pendinginan parameter, pendinginan parameter, pelumas, manajemen pangopènan lan ngolah. Liwat metode ilmiah lan cukup, ora mung bisa nyuda frekuensi kanggo nglereni panggantos lan biaya pangolahan, nanging uga nambah efisiensi proses.
Zona Industri Paibang, Town Henggang, Distrik Longgang, Shenzhen
Hak Cipta © 2025 Shenzhen ZHONZHEN ZHONGYEDA Technology Co., Ltd kabeh hak dilindhungi undhang-undhang.